自动化流水线设备维护

自动化流水线设备本身设计决定采用最低维护方式。设备上没有反复移动的零配件，或只是在操作要求时才移动。这样就导致了机械部件的磨损很小。余下的维护工作也只是进行简单的清洁或检查。

清洁工作:

设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，具体时间间隔视污染程度而定。

通常情况下，用湿布或软毛刷进行清洁。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。非常微小的湿气都可能导致对电子系统的损害。假如湿气渗入设备，将其关掉并将其部件完全干燥后再打开。

检查工作:

检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有必要及时地检查（设备）的不足或缺点。推荐每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。

维修工作 :

当零件实效或有相当大的磨损时，必须进行维修。只有经过相应技术培训的专业人员才可执行必须的维修工作。为了保证设备长期运行，应使用Vanta公司的原产配件。

当检查及维修工作不能有效进行时，Vanta公司人员会尽可能地到现场修复设备。

维护工作:

下列维护工作视情况每周或每月进行：

标准设备：

-清洁面板和外罩。

-去除异物。

-检查传感器支架的机械调整位置是否运转灵活。

-检查保护管是否损坏及螺钉连接情况。

检测模块：

-清洁传感器（选用接近开关）。

-清洁光扫描器（选用光电开关）排除器：（如选用）

-从过滤器中排除冷凝水。（每周）

-检查空气主通道是否连接完好。

-去除玻璃碎片和异物。（及时）

-检查剔除杆是否灵活运转。（每周）

-检查气缸活塞杆及其它是否灵活运转。

-通过过滤调压阀关掉压缩空气。

-检查附属装置及气动部件的紧密性。

-检查电气连接是否紧密，重新连接已松动的电缆。

-检查橡胶减震器是否有破裂（气缸、软管、阀等）。

-用湿布清洗示警灯（如果有选用示警灯）。

外围设备：

-清洁触发器透镜和反射板。

-检查、调整主触发器。

-检查触发器和反射板各部件连接是否正确。

-让箱子通过触发器，检查触发器是否发生变化。